Воздушный компрессор для краскопульта

Покраска автомобильных деталей или различных металлических, бетонных, деревянных конструкций — достаточно сложный и ответственный процесс. Несоблюдение технологии работ может привести к низкому качеству и недолговечности результата. Большое значение при этом имеет выбор оборудования, в первую очередь воздушного компрессора для краскопульта.

Основные проблемы при подготовке воздуха для покрасочных работ

Покрасочные работы характеризуются довольно высокими требованиями к качеству сжатого воздуха. Это приводит к дополнительным трудностям при подборе оборудования. В воздухе могут содержаться следующие нежелательные примеси:

  • твердые частицы. Речь в первую очередь идет о пыли, которая в большом количестве содержится в окружающем воздухе, особенно на промышленных объектах. Твердые частицы способны нарушать тонкую пленку краски и образовывать заметные глазу «кратеры». Устранение дефектов потребует дополнительных шлифовальных работ, что увеличит цену покраски;
  • вода. Даже в сухом воздухе содержится достаточно влаги, способной ухудшить качество окрасочных работ. Пары конденсируются в пневматической магистрали и попадают в лакокрасочный состав, изменяя его свойства и характеристики;
  • масло. Возникновение масляных примесей особенно характерно для поршневых компрессоров. В винтовых эта проблема практически отсутствует.

Важно понимать, что загрязненный воздух не только снижает качество покраски, но и приводит к интенсивному износу пневматического оборудования и инструмента. В соответствии с ГОСТ 17433-80, концентрация примесей в виде влаги, масла и твердых частиц размером более 5 микрон не должна превышать 1 мг/м3. Для борьбы с загрязнениями используют фильтры грубой и тонкой очистки, осушители воздуха и маслоотделители.

Виды компрессоров

Для покрасочных работ используют оборудование двух основных типов:

  • поршневые компрессоры. Наиболее распространенная разновидность устройств. Такое оборудование отличается сравнительно невысокой производительностью, достаточно большой шумностью и низким КПД. К его достоинствам можно отнести невысокую цену, простоту конструкции, возможность подачи воздуха под очень высоким давлением (до 40 бар) и способность исправно работать в очень запыленных помещениях;
  • винтовые. Агрегаты повышенной надежности и производительности. Их КПД может достигать 95% и выше. Они обеспечивают подачу очень чистого воздуха, отличаются низкой шумностью и большим рабочим ресурсом. Главные недостатки — достаточно высокая стоимость и сложность технического обслуживания.

Критерии выбора оборудования

Основной характеристикой, на которую следует обращать внимание при покупке воздушного компрессора для краскопульта, является производительность. Количество подаваемого воздуха должно полностью соответствовать расходу инструмента. Недостаток производительности приводит к перегреву и ускоренному износу оборудования, поскольку оно вынуждено работать без перерыва, на высоких оборотах. Также это приводит к неравномерности нанесения краски и неоднородности лакокрасочного покрытия.

Помимо производительности, большое значение имеют такие параметры, как:

  • тип используемого краскопульта. Инструменты делятся на три категории — HP, LVLP и HVLP. Первый вариант подходит для несложных бытовых работ, второй является профессиональным оборудованием, а третий — компромиссным решением между первыми двумя устройствами;
  • способ электропитания. Агрегаты могут работать от сетей 220 или 380 В. Существуют модели, которые можно подключать к обеим электросетям;
  • объем ресивера. Этот резервуар необходим для накопления сжатого воздуха и устранения перепадов давления. Ресивер слишком большого объема потребует длительной закачки, что отрицательно скажется на производительности работ и может привести к перегреву компрессора. Если же резервуар напротив слишком мал, то это приведет к уменьшению промежутков между включением и выключением двигателя. Результат — перегрев и ускоренный износ деталей. Чаще всего рекомендуется выбирать ресивер, объем которого в 3 раза меньше номинальной производительности. Например, если компрессор выдает 150 л/мин, то емкость должна быть около 50 л.

Примеры воздушных компрессоров для краскопульта в зависимости от сферы использования

Выбирать оборудование нужно исходя из собственных задач и потребностей. Например:

  • для бытовых работ по дому, на даче или в гараже можно порекомендовать простой безмасляный компрессор производительностью 100-150 л/мин и давлением 6-8 бар. Объем ресивера — 25-50 л. Такая модель отлично подойдет для работ длительностью до 15-20 минут. Безмасляная конструкция обеспечит высокое качество воздуха, достаточное для покраски забора или автомобильных деталей. Советуем присмотреться к устройствам, оснащенным воздушным фильтром;
  • для автосервиса желательно приобретать полупрофессиональное оборудование производительностью 300-600 л/мин и давлением 8-10 бар. Чаще всего для этих целей выбирают компрессоры с ременным приводом, поскольку они характеризуются хорошим теплоотводом и способны без перерыва работать в течение 30-40 минут. Это достаточно тяжеловесное и громоздкое оборудование, что нужно учесть при доставке. Для облегчения перемещения агрегата по производственному участку многие модели оснащены колесами. Также они часто имеют регулятор выходного давления, позволяющий подключать самый разный пневматический инструмент;
  • для покрасочных пунктов, в которых планируется организовать полную покраску автомобиля за один цикл, нужно приобрести оборудование профессиональной категории. Оно работает от трехфазного электрического двигателя, обеспечивающего производительность до 900 л/мин. Номинальное давление может составлять 16 бар, а объем ресивера — 500-600 л.

Что касается марки компрессора, то предпочтение следует отдавать проверенным брендам, хорошо зарекомендовавшим себя в российских условиях эксплуатации.

Возврат к списку